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精密铸造涂料的配比及性能
现代熔模精密铸件产品对铸件的尺寸精度、表面粗糙度的而要去越来越高,控制好涂料质量是提高铸件质量的有效途径之一。采用硅溶胶粘结剂制造的型壳,其工艺具有很多优点,涂料配制简单浸五金铸件形状复杂在工艺上硅溶胶铸造占优势。硅溶胶铸造的复杂程度,从控制和使用消耗材料分析,它的使用生产形状复杂,紧固要求过高,很那进行相关加工,从小型零件和涡轮式的发动机叶片进行整理,铸造生产精密铸造涂料的配比及性能的第一个工序可以从制造中得出,熔模和用来形成耐火形式的中型腔,可以根据需要的尺寸将精度和表面光洁度提高。 首先将熔模和本身
2018-10-08 5259
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精密铸件之球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材
精密铸件之球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。
2018-09-30 4991
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精密铸造之熔模铸造
汽车精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，
2018-09-29 4518
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消失模铸件的工艺介绍
消失模铸件、消失模铸造、消失模工艺介绍 1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点； 2．铸件的表面光洁度高； 3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品； 4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品； 5．消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品； 6．消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
2018-09-16 3684
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硅溶胶铸造的离子交换法
离子交换树脂。阳离子交换树脂采用强酸性苯乙烯阳离子交换树脂；阴离子交换树指采用弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。 离子交换树脂。阳离子交换树脂采用强酸性苯乙烯阳离子交换树脂；阴离子交换树指采用弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。 生产工艺：将模数为3.5的硅酸钠溶液用水稀调整至含SiO24%，Na201.15%；将液通过填装阳离子交换树脂的闪换柱，得含SIO23.6%，NA200.005%，SiO2/Na2O摩尔比703，PH值2.5的硅酸胶稀液。 离子交换是一个平衡
2018-09-09 3191
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硅溶胶熔模精密铸造工艺
硅溶胶工艺是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的，俗称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。 硅溶胶工艺是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的，俗称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。 作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种
2018-09-08 3174
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精密铸造的流程
射蜡工艺流程 将原蜡放入静止桶中溶化，在95~98℃下静止，除去蜡中的气泡后装罐，放入保温箱中保温54℃待用，射蜡员工严格 按工艺作业指导书及操作规程操作生产。压射的蜡件经修理毛刺后送检验区检验，合格品组树。模头的选用依据铸造工件的工艺要求选定。并按工艺要求组树，组树 完毕后转序。制売主要负责铸件型売的制作。公司采用先进的硅溶胶制売工艺。制壳工艺流程型売涂挂的遍数根据产品的要求而定，型売沾浆挂砂后干燥、型壳干燥需严格控制干燥室的温、湿度。控制温度以防止蜡与 型売材料的热膨胀率不同而
2018-09-02 3829