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工业技术主要涉及冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、理化检测等，辅以机械加工和计算机设计知识。现在大多数人都知道不锈钢精密铸造，也称熔模铸造蜡膜铸造，其工艺广泛适用于各种铸件，但在铸造过程中难免会遇到一系列问题。
2019-08-07 3358
精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。
2018-10-24 16065
砂型精密铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。 中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 &
2018-10-22 16297
精密铸造在汽车零部件制造中的应用汽车零部件的众多产品中，精密铸造件产品占据着举足轻重的比例，如：汽车发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、进气歧管、排气岐管、曲轴、凸轮轴、活塞、车轮轮毂等等，都属于铸件产品。不过，与发达工业国家相比，我国汽车铸件产品占铸件总产量的比例仍不足。据统计，美国汽车铸件占铸件总产量的33％，而我国汽车铸件只占铸件总产量的20%不到。 一、汽车工业的发展带动汽车铸件业的快速发展 汽车铸件是我国汽车制造行业的主要下游产业之一，一辆整车约有10.5％的零件是铁铸件，6.4％铝铸件，这些铸件
2018-10-19 17514
据相关媒体报道，近年来，随着国内精密铸造品行业及模具市场的发展，提高与之有密切关联的机床产业根据这一市场，开发生产相关的立式和龙门加工中心、数控车床，极大地提高了这一产业的精度和深度，保质保量地完成了行业之间的连贯和配合。 随着中国经济保持持续增长，机床产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，精密铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具外销出口将会有大发展。 近几年，我国模具行业以平均15%以上
2018-10-17 16236
控制铸件涂料过程汇总的相关工艺参数来提高精密铸件质量,是为了减少铸件修补、抛光、精 整的工作量,提高劳动生产率,满足客户对产品表质量的要求。在硅溶胶工艺中涂料料浆是控制质 量的关键工序。 面层涂料是指面层涂料与金属液直接接触,决定铸件的表面质量。面层涂料一般由粘结剂、耐火 材料、润湿剂和消泡剂组成。因面层涂料是涂在蜡模上,直接复制出铸件表面,为使水基硅溶胶涂料 能很好地涂挂上,必须在面层涂料中加入润湿剂以改善涂料的涂挂性能。加入润湿剂后,涂料的表面 张力下降了,搅拌过程中易将空气卷入形成气泡,因此需加入消
2018-10-09 17270
现代熔模精密铸件产品对铸件的尺寸精度、表面粗糙度的而要去越来越高,控制好涂料质量是提高铸件质量的有效途径之一。采用硅溶胶粘结剂制造的型壳,其工艺具有很多优点,涂料配制简单浸五金铸件形状复杂在工艺上硅溶胶铸造占优势。硅溶胶铸造的复杂程度,从控制和使用消耗材料分析,它的使用生产形状复杂,紧固要求过高,很那进行相关加工,从小型零件和涡轮式的发动机叶片进行整理,铸造生产精密铸造涂料的配比及性能的第一个工序可以从制造中得出,熔模和用来形成耐火形式的中型腔,可以根据需要的尺寸将精度和表面光洁度提高。 首先将熔模和本身
2018-10-08 5258
精密铸件之球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。
2018-09-30 4994