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  • 精密锻造成形技术类型及应用

    精密锻造成形技术,又称为近形或近净成形技术是指零件成形后,仅需要少量加工或不再加工,就可以用作机械构件的成形技术。在生产实践中,人们习惯将精密锻造成形技术分为:冷精锻成形、热精锻成形、温精锻成形、复合成形、闭塞锻造、等温锻造、分流锻造等。   1、冷精锻成形  将不加热的金属材料直接进行锻造,主要包括冷挤压和冷镦挤。  冷精锻成形技术比较适合多品种小批量生产,主要用来制造汽车、摩托车的各种零部件以及一些齿形零件。  2、热精锻成形  主要是指在再结晶温度之上的精密锻造成形工艺。热精锻成形工艺大多

    2019-11-18 54

  • 精密锻造技术的应用

    精密锻造成形技术即近净成形技术,是指零件成形后,仅需要少量加工或不再加工,就可以用作机械构件的成形技术,即制造接近零件形状的工件毛坯。         较传统成形技术减少了后续的切削量,减少了材料、能源消耗、加工工序,显著提高生产效率和产品质量,降低生产成本,提高产品的市场竞争能力。主要应用         1.生产精化毛坯,将精密模锻件精加工得到成品零件。      &n

    2019-11-18 46

  • 精密铸造工艺流程图

    精密铸造是铸造方法之一。精密铸造是一种特殊的铸造方法。它可以获得相对精确的形状和较高的铸造精度。常用的方法是:首先,根据产品要求设计制造模具(残留量很小或没有),用铸造法铸造蜡模,得到原始蜡模;在蜡模上重复涂砂工艺,将外壳硬化干燥,然后将里面的蜡模融化,得到脱蜡的空腔;对外壳进行烘烤,以获得足够的强度和透气性;浇注所需的金属材料;脱壳后除去砂子,获得高精度产品。根据产品要求或热处理和冷加工。

    2019-11-11 73

  • 精密重力铸造工业特点

    熔模铸造又称熔模铸造,常用于精密重力铸造中:选用合适的熔模材料(如石蜡)制作熔模;在熔模上反复浸耐火涂料、撒耐火砂,使型壳硬化、干燥然后熔化内熔模,得到型腔;烘烤型壳,获得足够的强度,烧掉剩余的熔模材料;铸造需要将金属材料凝固冷却,脱壳后除砂,获得高精度的成品根据产品需要进行热处理、冷加工和表面处理例如,砂型铸造、量产工厂应创造条件,采用先进的造型和制芯方法老式摇瓶机或摇瓶成型机生产线不够高,工人劳动强度大,噪音大,不适应批量生产的要求,应逐步进行改造小型铸件可采用卧式或立式无箱高压造型机生产线实体造型生产效率高,占地面积小对于中型铸件,可选用各种带箱体的高压造型机生产线和空气冲击造型线,以满足快速、高精度造型生产线的要求制芯方法可选择为:高效制造冷芯盒、热芯盒、壳芯等芯法。

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  • 精密铸造的大体现状

    精密铸造是精密铸造技术的总称。精密铸造是通过精密铸造方法获得的一种金属成形对象,即将熔化的液态金属通过浇注、注射、吸入或其它铸造方法,经冷却等注入到预先准备好的铸造模具中,从而得到一定的形状、尺寸和性能。物体的形态。

    2019-11-05 67

  • 精密铸造四种制壳工艺的特点

    世界上精密铸件的通用生产工艺

    2019-11-05 60

  • 三维打印技术在精密铸造工业中的应用

    快速成型制造技术是当今世界关注的焦点。铸造作为一种传统工艺,可以获得形状复杂、体积大、制造成本低、柔性高的铸件。充分发挥它们的特点和优势,在新产品的试制中可以取得客观的经济效益。

    2019-11-05 69

  • 硅溶胶熔模铸造壳体

    普通碳钢主要用于制造具有一般强度要求的机械零件和各种金属构件,广泛应用于机械制造的各个方面。为了提高钢的性能,在碳钢的基础上加入了其他合金元素。合金钢具有不同的性能,如高耐磨、耐腐蚀、耐低温等优良的特殊性能。

    2019-11-05 71